001b83bbda

খবর

পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবার ফ্যাব্রিক ডাইং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়া, সূত্র, প্রবাহ!

বাজারে অনেক ধরণের পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহৃত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত কাপড় রয়েছে, প্রধানত পলিয়েস্টার ভিসকোস, পলিয়েস্টার ভিসকোস টেনসেল, পলিয়েস্টার ভিসকোস মোডাল, পলিয়েস্টার টেনসেল বাঁশ, পলিয়েস্টার/পরিবর্তিত পলিয়েস্টার/ভিসকোস ইত্যাদি।
পলিয়েস্টারের মধ্যে রয়েছে প্রচলিত পলিয়েস্টার, ক্যাটানিক ডাইয়েবল পলিয়েস্টার এবং বাঁশের কাঠকয়লা ফাইবার, কফি সিল্ক, থার্মাল সিল্ক, কোল্ড সিল্ক ইত্যাদির বাহক হিসেবে পলিয়েস্টার এবং এর মিশ্রিত কাপড় অত্যন্ত পরিপূরক।পলিয়েস্টার কন্টেন্ট 50% এর বেশি হলে, মিশ্রিত ফ্যাব্রিক শক্ত এবং খাস্তা বৈশিষ্ট্য সহ পলিয়েস্টারের দৃঢ়তা, বলি প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে।ভিসকস ফাইবার সংযোজন ফ্যাব্রিকের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, হাইগ্রোস্কোপিসিটি এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে।Tencel (Lyser) চমৎকার আর্দ্রতা শোষণ, সিল্কি floatability, আরাম এবং তাই, সাধারণ ভিসকস ফাইবার শক্তি কম, বিশেষ করে কম ভিজা শক্তি ত্রুটিগুলি অতিক্রম করতে;মোডালে রয়েছে তুলার স্নিগ্ধতা, রেশমের দীপ্তি, শণের মসৃণতা এবং এর জল শোষণ,

বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা তুলার চেয়ে ভাল, একটি উচ্চ রঞ্জক হার আছে, ফ্যাব্রিক রঙ উজ্জ্বল, পূর্ণ;বাঁশের ফাইবার ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, তাত্ক্ষণিক জল শোষণ, পরিধান প্রতিরোধের এবং রঞ্জনবিদ্যা বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু প্রাকৃতিক অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল, অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল, মাইট অপসারণ, ডিওডোরেন্ট এবং ইউভি প্রতিরোধের ফাংশন রয়েছে।বাঁশের কাঠকয়লা সিল্ক, কফি সিল্ক, থার্মাল সিল্ক, কোল্ড সিল্ক এবং অন্যান্য নতুন ফাইবারের প্রয়োগ মিশ্রিত ফ্যাব্রিককে বিভিন্ন ধরনের কাজ করে।পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহৃত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত ফ্যাব্রিক মসৃণ এবং মসৃণ ফ্যাব্রিক, উজ্জ্বল রঙ, উলের আকৃতির শক্তিশালী অনুভূতি, হাতে ভাল স্থিতিস্থাপকতা, ভাল আর্দ্রতা শোষণ এবং মাঝারি দাম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এটি উলের কাপড় এবং রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিকের সুবিধা সহ একটি উলের মতো কাপড়।এটি শুধুমাত্র স্যুট ফ্যাব্রিক নয়, নৈমিত্তিক প্যান্ট এবং ট্রাউজারের প্রধান ফ্যাব্রিক।

abn (1)

পলিয়েস্টার এবং পুনর্জন্মকৃত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত ফ্যাব্রিক

1. প্রক্রিয়া প্রবাহ  

পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহৃত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত ফ্যাব্রিক → সিলিন্ডার জয়েন্ট সহ ধূসর কাপড় → ড্রেসিং → ক্যালসিনিং → পট স্টিমিং → পরিদর্শন → প্যাকেজিং।

2. প্রধান প্রক্রিয়া প্যারামিটার

পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য সেলুলোজ ফাইবার ব্লেন্ড করা ফ্যাব্রিক স্পিনিং এবং উইভিং প্রক্রিয়ায় যান্ত্রিক ঘর্ষণের কারণে, প্রচুর চুল তৈরি করবে, চুলের উদ্দেশ্য হল এই চুলগুলি গাওয়া।ফ্লিস শুধুমাত্র ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং মসৃণ করে না, তবে পিলিং প্রক্রিয়াতে ফ্যাব্রিককে উন্নত করতে পারে।চুলের শিখা তাপমাত্রা সাধারণত 900 ~ 1000 ℃ হয়।

প্রক্রিয়া শর্ত: গ্যাস singing মেশিন;জ্বালানী: পেট্রল, প্রাকৃতিক গ্যাস;একটি ইতিবাচক এবং একটি নেতিবাচক শিখা, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত জ্বলন্ত;গতি: হালকা ফ্যাব্রিক 100 ~ 120 মি/মিনিট, ভারী ফ্যাব্রিক 80 ~ 100 মি/মিনিট;ফ্যাব্রিক এবং হ্রাস শিখার মধ্যে দূরত্ব হল 0.8~ 1.0cm;গ্যাসোলিন গ্যাসিফিকেশন ক্ষমতা 20~25 kg/h, গ্যাসিফিকেশন তাপমাত্রা ≥ 80 ℃, বায়ুচাপের ব্যবহার 9.0×103 Pa

ফুটন্ত-আউট

abn (2)

ফুটন্ত-আউটের উদ্দেশ্য ফাইবার থেকে তেল এবং অমেধ্য অপসারণ করা।কস্টিক সোডা এবং ডিওইলিং, পরিশোধন এজেন্ট, ফুটন্ত এজেন্ট এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, ক্ষারীয় স্নানে দ্রবীভূতকরণ, অবক্ষয়, গলে যাওয়া এবং অন্যান্য প্রভাবের মাধ্যমে, যাতে ফ্যাব্রিকের অমেধ্যের অংশ ফুটন্ত তরলে সরাসরি দ্রবীভূত হয়;ফোলা এবং ফাইবারের মধ্যে বাঁধাই শক্তি হ্রাসের কারণে কিছু অমেধ্য কাপড় ধোয়ার মাধ্যমে পড়ে যায়।কিছু অমেধ্য সারফ্যাক্টেন্ট দ্রবীভূত দ্বারা ফ্যাব্রিক থেকে ছিনতাই করা হয়.

যখন ক্ষার হ্রাস চিকিত্সা, পলিয়েস্টার পৃষ্ঠ ক্ষার দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এর ভর হ্রাস করা হয়, ফাইবারের ব্যাস পাতলা হয়, পৃষ্ঠটি পিটযুক্ত হয়, ফাইবারের দৃঢ়তা হ্রাস পায়, পলিয়েস্টার সিল্কের উত্তরের আলো দূর করে এবং ফ্যাব্রিক ইন্টারওয়েভিং পয়েন্টের ফাঁক বাড়ায়, ফ্যাব্রিক নরম, নরম দীপ্তি অনুভব করে, আর্দ্রতা শোষণ এবং ঘাম উন্নত করে।ক্ষার হ্রাস কস্টিক সোডার পিলিং প্রভাব দ্বারা পলিয়েস্টারের নরমতা এবং পিলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়া শর্ত: কস্টিক সোডা 10~15 g/L, তাপমাত্রা 125 ℃, চিকিত্সা সময় 40 মিনিট।

টু-স্টেপ ডাইং, ডিসপারস ডাই, একই সিলিন্ডারে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়াশীল ডাই ডাইং, তাপমাত্রা 130 ℃, ধারণ করার সময় 30 ~ 40 মিনিট, 95 ℃ পর্যন্ত শীতল করা, 40 ~ 60 মিনিট ধরে রাখার সময়, দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি আলোর জন্য উপযুক্ত এবং মাঝারি রঙের রঞ্জনবিদ্যা।

বিচ্ছুরিত রঞ্জক এবং ক্যাশনিক রঞ্জকগুলি একই স্নানে রঙ্গিন করা হয়েছিল, তাপমাত্রা ছিল 120 ​​~ 130 ℃ এবং ধারণের সময় ছিল 40 ~ 50 মিনিট৷মাঝারি তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক রঞ্জনবিদ্যা, তাপমাত্রা 60 ℃, ধারণ সময় 40~60 মিনিট।

ফ্যাব্রিক সেটিং

তাপ আকৃতির পরে ফ্যাব্রিক মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে, এমনকি ভিজা এবং গরম রঞ্জনবিদ্যা এবং শেষ প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার মধ্যে এবং পরিধান প্রক্রিয়ার পরে বিকৃতি করা সহজ নয়।

তাপমাত্রা 180 ~ 190 ℃, গতি 30 ~ 40 মি/মিনিট, অতিরিক্ত খাওয়ানো 1% ~ 3%, সেটিং সময় 40 ~ 50 সেকেন্ড।

abn (3)

সফট ফিনিশ 

টেক্সটাইলের রঞ্জন এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন রাসায়নিক এজেন্ট ভেজা এবং গরম চিকিত্সা এবং যান্ত্রিক উত্তেজনা এবং অন্যান্য প্রভাবের পরে, শুধুমাত্র সাংগঠনিক কাঠামোর পরিবর্তনই নয়, এবং শক্ত এবং রুক্ষ অনুভূতি সৃষ্টি করতে পারে, নরম ফিনিশিং এই ত্রুটিটি পূরণ করতে পারে। , ফ্যাব্রিক নরম মনে করা.রাসায়নিক সফ্ট ফিনিশিং হল নরম প্রভাব পাওয়ার জন্য তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সহগ কমাতে সফটনারের ব্যবহার।

হাইড্রোফিলিক অ্যামিনো সিলিকন সফটনার 20~50 g/L, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট 10~15 g/L, তাপমাত্রা 170~180 ℃, গতি 35~45m/min, overfeed 1%~ 3%।

1. পলিয়েস্টার এবং পুনরুত্থিত সেলুলোজ ফাইবারের মিশ্রিত ফ্যাব্রিক গাঢ় রং যেমন নেভি ব্লু এবং কালো রঙে রঞ্জিত করা হবে এবং ভেজা ঘষার জন্য রঙের দৃঢ়তা জাতীয় টেক্সটাইল মান মানের গ্রেড 1 বা গ্রেড 3-এর বেশি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে৷বিশেষ প্রিন্টিং এবং ডাইং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হবে।যদি মিশ্রিত ফ্যাব্রিক tensilk ধারণ করে, ভারী ক্ষার হ্রাস চিকিত্সার পরে গাঢ় রঙ রঙ্গিন, ভেজা ঘর্ষণ রঙ দৃঢ়তা সামান্য কম, কিছু মাত্র 2-3 স্তর, শুধুমাত্র টেক্সটাইল যোগ্য পণ্য জাতীয় মানের মান পূরণ করতে পারে.

2. কফি, খাকি, আঙ্গুর বেগুনি, লাল এবং অন্যান্য উজ্জ্বল রং এবং হালকা রঙে রঞ্জন করার সময়, হালকা এবং ঘামের রঙের দৃঢ়তা হালকা যৌগিক রঙের দৃঢ়তা সামান্য কম, শুধুমাত্র 3 স্তরে পৌঁছায়।

3. লাইটওয়েট মিশ্রিত ফ্যাব্রিক এবং ইন্টারওয়েভের স্লিপের দিকে মনোযোগ দিন, যার মধ্যে কিছু ≤ 0.6cm জাতীয় মানের মান পর্যন্ত পৌঁছায় না।

 

পলিয়েস্টার এবং ক্ল্যামড সেলুলোজ ওয়েফ্ট ইলাস্টিক ফ্যাব্রিকের ডাইং প্রক্রিয়া

পলিয়েস্টার এবং পুনরুত্থিত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত ওয়েফট ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক একটি উন্নয়নশীল প্রবণতা, এবং গ্রাহকদের দ্বারা আরও বেশি স্বীকৃত।কাপড়ের ওয়ার্প সুতা হল পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহৃত সেলুলোজ ফাইবার মিশ্রিত সুতা বা মিশ্রিত সুতা এবং পলিয়েস্টার সুতা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে শৈলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানো।ওয়েফট সুতা হল পলিয়েস্টার আচ্ছাদিত স্প্যানডেক্স সুতা বা ক্যাটানিক পলিয়েস্টার আচ্ছাদিত স্প্যানডেক্স সুতা।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

পলিয়েস্টার এবং পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার মিশ্রিত ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক → সিলিন্ডার সহ ধূসর কাপড়

ডাইং

পলিয়েস্টার/পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার/পলিয়েস্টার স্প্যানডেক্স ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক ডিসপারস ডাই এবং রিঅ্যাকটিভ ডাই টু-বাথ প্রসেস দিয়ে রঙ করা হয়, পলিয়েস্টার এবং স্প্যানডেক্সে একই সময়ে ডিসপ্রেস ডাই, রিসাইকেল ফাইবারে রিঅ্যাকটিভ ডাই।

পলিয়েস্টার/পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার/ক্যাশনিক পলিয়েস্টার স্প্যানডেক্স ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক দুটি স্নানে রঙ করা হয়।প্রথম স্নান একই স্নান মধ্যে cationic রঞ্জক এবং disperse ছোপানো সঙ্গে রঙ্গিন হয়.ক্যাটানিক পলিয়েস্টার ক্যাটানিক ডাই দিয়ে রঞ্জিত হয়, পলিয়েস্টার এবং স্প্যানডেক্স ডিসপারস ডাই দিয়ে রঞ্জিত হয় এবং ক্যাটানিক পলিয়েস্টারও ক্যাটানিক ডাই দিয়ে রঞ্জিত হয়।দ্বিতীয় স্নান প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক সঙ্গে পুনর্জন্ম হয়.

মান সমস্যা প্রবণ

খালি কাপড় প্রস্থ, বয়ন এবং রঞ্জনবিদ্যা সংকোচন হার যুক্তিসঙ্গত নকশা বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী, সমাপ্ত পণ্য প্রস্থের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে.

প্রক্রিয়ার অবস্থা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, স্প্যানডেক্স ফাইবারগুলির ভঙ্গুরতা এবং ক্ষতি ঘটবে পাতলা কাপড়ের ক্ষার হ্রাস করার প্রক্রিয়ায়, যা ফ্যাব্রিকের জোনাল শক্তিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

ভেজা ঘর্ষণ রঙের দৃঢ়তা এবং ড্রাই ক্লিনিং প্রতিরোধের দুর্বলতা, মাঝারি গাঢ় রঙের ভেজা ঘর্ষণ রঙের দৃঢ়তা 2~3 বা 2, এবং ধোয়ার জন্য রঙের দৃঢ়তা প্রায় 3।


পোস্টের সময়: মে-30-2023