টেক্সটাইলের সাধারণ গণনার সূত্রগুলিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা হয়েছে: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সিস্টেমের সূত্র এবং নির্দিষ্ট ওজন সিস্টেমের সূত্র।
1. নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সিস্টেমের গণনা সূত্র:
(1), Denier (D):D=g/L*9000, যেখানে g হল রেশম সুতার ওজন (g), L হল রেশম সুতার দৈর্ঘ্য (m)
(2), টেক্স (সংখ্যা) [টেক্স (এইচ)] : সুতা (বা সিল্ক) ওজনের (জি) জন্য টেক্স = g/L * 1000 গ্রাম, সুতার দৈর্ঘ্য (বা সিল্ক) (মি)
(3) dtex: dtex=g/L*10000, যেখানে g হল রেশম সুতার ওজন (g), L হল রেশম সুতার দৈর্ঘ্য (m)
2. নির্দিষ্ট ওজন সিস্টেমের গণনা সূত্র:
(1) মেট্রিক কাউন্ট (N):N=L/G, যেখানে G হল সুতার (বা রেশম) ওজন গ্রাম এবং L হল মিটারে সুতার (বা সিল্ক) দৈর্ঘ্য
(2) ব্রিটিশ গণনা (S):S=L/(G*840), যেখানে G হল রেশম সুতার ওজন (পাউন্ড), L হল রেশম সুতার দৈর্ঘ্য (গজ)
টেক্সটাইল ইউনিট নির্বাচনের রূপান্তর সূত্র:
(1) মেট্রিক কাউন্ট (N) এবং ডিনার (D) এর রূপান্তর সূত্র :D=9000/N
(2) ইংরেজি গণনা (S) এবং Denier (D) এর রূপান্তর সূত্র :D=5315/S
(3) dtex এবং tex-এর রূপান্তর সূত্র হল 1tex=10dtex
(4) tex এবং Denier (D) রূপান্তর সূত্র :tex=D/9
(5) টেক্স এবং ইংরেজি গণনার রূপান্তর সূত্র (এস) :tex=K/SK মান: বিশুদ্ধ তুলো সুতা K=583.1 বিশুদ্ধ রাসায়নিক ফাইবার K=590.5 পলিয়েস্টার সুতি সুতা K=587.6 তুলো ভিসকস সুতা (75:25)K= 584.8 তুলার সুতা (50:50)K=587.0
(6) টেক্স এবং মেট্রিক নম্বরের মধ্যে রূপান্তর সূত্র (N):tex=1000/N
(7) dtex এবং Denier এর রূপান্তর সূত্র : dtex=10D/9
(8) dtex এবং ইম্পেরিয়াল কাউন্টের রূপান্তর সূত্র (S): dtex=10K/SK মান: বিশুদ্ধ তুলা সুতা K=583.1 বিশুদ্ধ রাসায়নিক ফাইবার K=590.5 পলিয়েস্টার সুতি সুতা K=587.6 তুলো ভিসকোস সুতা (75:25) K=8.5 মাত্রিক তুলার সুতা (50:50)K=587.0
(9) dtex এবং মেট্রিক গণনার মধ্যে রূপান্তর সূত্র (N): dtex=10000/N
(10) মেট্রিক সেন্টিমিটার (সেমি) এবং ব্রিটিশ ইঞ্চি (ইঞ্চি) মধ্যে রূপান্তর সূত্র হল :1 ইঞ্চি = 2.54 সেমি
(11) মেট্রিক মিটার (M) এবং ব্রিটিশ গজ (yd) এর রূপান্তর সূত্র :1 ইয়ার্ড = 0.9144 মিটার
(12) বর্গমিটারের গ্রাম ওজনের রূপান্তর সূত্র (g/m2) এবং m/m সাটিনের :1m/m=4.3056g/m2
(13) সিল্কের ওজন এবং পাউন্ড রূপান্তরের সূত্র: পাউন্ড (lb) = সিল্কের ওজন প্রতি মিটার (g/m) * 0.9144 (m/yd) * 50 (yd) / 453.6 (g/yd)
সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
1. চাক্ষুষ পদ্ধতি অনুভব করুন: এই পদ্ধতিটি আলগা ফাইবার অবস্থা সহ টেক্সটাইল কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত।
(1), রেমি ফাইবার এবং অন্যান্য শণ প্রক্রিয়া তন্তুগুলির তুলনায় তুলো ফাইবার, উলের ফাইবারগুলি সংক্ষিপ্ত এবং সূক্ষ্ম, প্রায়ই বিভিন্ন অমেধ্য এবং ত্রুটিগুলির সাথে থাকে।
(2) হেম্প ফাইবার রুক্ষ এবং শক্ত মনে হয়।
(3) উলের ফাইবারগুলি কোঁকড়া এবং স্থিতিস্থাপক।
(4) সিল্ক একটি ফিলামেন্ট, লম্বা এবং সূক্ষ্ম, বিশেষ দীপ্তি সহ।
(5) রাসায়নিক ফাইবারগুলিতে, শুধুমাত্র ভিসকস ফাইবারগুলির শুকনো এবং ভেজা শক্তিতে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে।
(6) স্প্যানডেক্স খুব ইলাস্টিক এবং ঘরের তাপমাত্রায় এর দৈর্ঘ্য পাঁচ গুণেরও বেশি প্রসারিত করতে পারে।
2. অণুবীক্ষণ যন্ত্র পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি: ফাইবার অনুদৈর্ঘ্য সমতল অনুযায়ী, ফাইবার সনাক্ত করতে বিভাগ অঙ্গসংস্থানগত বৈশিষ্ট্য.
(1), তুলো ফাইবার: ক্রস বিভাগের আকৃতি: বৃত্তাকার কোমর, মধ্যম কোমর;অনুদৈর্ঘ্য আকৃতি: ফ্ল্যাট পটি, প্রাকৃতিক মোচড় সহ।
(2), শণ (র্যামি, শণ, পাট) ফাইবার: ক্রস বিভাগের আকৃতি: কোমর গোলাকার বা বহুভুজ, একটি কেন্দ্রীয় গহ্বর সহ;অনুদৈর্ঘ্য আকৃতি: ট্রান্সভার্স নোড, উল্লম্ব ফিতে আছে।
(3) উল ফাইবার: ক্রস-সেকশন আকৃতি: গোলাকার বা প্রায় গোলাকার, কিছুতে উল পিথ আছে;অনুদৈর্ঘ্য আকারবিদ্যা: আঁশযুক্ত পৃষ্ঠ।
(4) খরগোশের চুলের ফাইবার: ক্রস-সেকশন আকৃতি: ডাম্বেল টাইপ, লোমশ সজ্জা;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: আঁশযুক্ত পৃষ্ঠ।
(5) তুঁত সিল্ক ফাইবার: ক্রস-সেকশন আকৃতি: অনিয়মিত ত্রিভুজ;অনুদৈর্ঘ্য আকৃতি: মসৃণ এবং সোজা, অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রাইপ।
(6) সাধারণ ভিসকস ফাইবার: ক্রস সেকশন আকৃতি: sawtooth, চামড়া কোর গঠন;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ।
(7), সমৃদ্ধ এবং শক্তিশালী ফাইবার: ক্রস সেকশন আকৃতি: কম দাঁত আকৃতি, বা গোলাকার, ডিম্বাকৃতি;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: মসৃণ পৃষ্ঠ।
(8), অ্যাসিটেট ফাইবার: ক্রস বিভাগের আকৃতি: তিনটি পাতার আকৃতি বা অনিয়মিত করাত টুথ আকৃতি;অনুদৈর্ঘ্য আকারবিদ্যা: পৃষ্ঠের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রাইপ আছে।
(9), এক্রাইলিক ফাইবার: ক্রস বিভাগের আকৃতি: বৃত্তাকার, ডাম্বেল আকৃতি বা পাতা;অনুদৈর্ঘ্য আকারবিদ্যা: মসৃণ বা স্ট্রাইটেড পৃষ্ঠ।
(10), ক্লোরিলন ফাইবার: ক্রস বিভাগের আকৃতি: বৃত্তাকার কাছাকাছি;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: মসৃণ পৃষ্ঠ।
(11) স্প্যানডেক্স ফাইবার: ক্রস সেকশন আকৃতি: অনিয়মিত আকৃতি, গোলাকার, আলুর আকৃতি;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: অন্ধকার পৃষ্ঠ, স্পষ্ট হাড়ের রেখা নয়।
(12) পলিয়েস্টার, নাইলন, পলিপ্রোপিলিন ফাইবার: ক্রস সেকশন আকৃতি: গোলাকার বা আকৃতির;অনুদৈর্ঘ্য রূপবিদ্যা: মসৃণ।
(13), ভিনাইলন ফাইবার: ক্রস-সেকশন আকৃতি: কোমর বৃত্তাকার, চামড়ার মূল কাঠামো;অনুদৈর্ঘ্য আকারবিদ্যা: 1~2 খাঁজ।
3, ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট পদ্ধতি: ফাইবার সনাক্ত করতে বিভিন্ন ঘনত্ব সহ বিভিন্ন ফাইবারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে।
(1) ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট তরল প্রস্তুত করুন এবং সাধারণত xylene কার্বন টেট্রাক্লোরাইড সিস্টেম চয়ন করুন।
(2) ক্রমাঙ্কন ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট টিউব সাধারণত নির্ভুল বল পদ্ধতি দ্বারা ব্যবহৃত হয়।
(3) পরিমাপ এবং গণনা, পরীক্ষা করা ফাইবার deoiled, শুকনো এবং defrosted হয়.বল তৈরি এবং ভারসাম্য রাখার পরে, ফাইবারের ঘনত্ব ফাইবারের সাসপেনশন অবস্থান অনুযায়ী পরিমাপ করা হয়।
4, ফ্লুরোসেন্স পদ্ধতি: অতিবেগুনী ফ্লুরোসেন্ট বাতি বিকিরণ ফাইবার ব্যবহার, বিভিন্ন ফাইবার luminescence প্রকৃতি অনুযায়ী, ফাইবার প্রতিপ্রভ রঙ ফাইবার সনাক্ত করার জন্য বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য.
বিভিন্ন ফাইবারের ফ্লুরোসেন্ট রঙগুলি বিস্তারিতভাবে দেখানো হয়েছে:
(1), তুলা, উলের ফাইবার: হালকা হলুদ
(2), মার্সারাইজড কটন ফাইবার: হালকা লাল
(3), পাট (কাঁচা) ফাইবার: বেগুনি বাদামী
(4), পাট, সিল্ক, নাইলন ফাইবার: হালকা নীল
(5) ভিসকস ফাইবার: সাদা বেগুনি ছায়া
(6), ফটোভিসকোস ফাইবার: হালকা হলুদ বেগুনি ছায়া
(7) পলিয়েস্টার ফাইবার: সাদা আকাশের আলো খুব উজ্জ্বল
(8), ভেলন হালকা ফাইবার: হালকা হলুদ বেগুনি ছায়া।
5. দহন পদ্ধতি: ফাইবারের রাসায়নিক গঠন অনুসারে, দহন বৈশিষ্ট্যগুলি ভিন্ন, যাতে মোটামুটিভাবে ফাইবারের প্রধান বিভাগগুলিকে আলাদা করা যায়।
বেশ কয়েকটি সাধারণ ফাইবারের জ্বলন বৈশিষ্ট্যের তুলনা নিম্নরূপ:
(1), তুলা, শণ, ভিসকস ফাইবার, তামা অ্যামোনিয়া ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: সঙ্কুচিত বা গলে না;দ্রুত জ্বলতে;জ্বলতে থাকা চালিয়ে যেতে;পোড়া কাগজের গন্ধ;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: অল্প পরিমাণে ধূসর কালো বা ধূসর ছাই।
(2), সিল্ক, চুলের ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: কার্লিং এবং গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: কুঁচকানো, গলে যাওয়া, জ্বলন্ত;ধীরে ধীরে জ্বলতে এবং কখনও কখনও নিজেকে নিভিয়ে দিতে;পোড়া চুলের গন্ধ;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: আলগা এবং ভঙ্গুর কালো দানাদার বা কোক-এর মতো।
(3) পলিয়েস্টার ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, ধূমপান, ধীর জ্বলন;জ্বলতে থাকা বা কখনও কখনও নিভিয়ে দিতে;সুবাস: বিশেষ সুগন্ধি মিষ্টি;অবশিষ্টাংশ স্বাক্ষর: শক্ত কালো জপমালা।
(4), নাইলন ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, ধূমপান;শিখা থেকে স্ব-নিভিয়ে ফেলা;গন্ধ: অ্যামিনো গন্ধ;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: হার্ড হালকা বাদামী স্বচ্ছ বৃত্তাকার পুঁতি।
(5) এক্রাইলিক ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, ধূমপান;জ্বলতে থাকা, কালো ধোঁয়া নির্গত করা;গন্ধ: মশলাদার;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: কালো অনিয়মিত পুঁতি, ভঙ্গুর।
(6), পলিপ্রোপিলিন ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, জ্বলন;জ্বলতে থাকা চালিয়ে যেতে;গন্ধ: প্যারাফিন;অবশিষ্ট বৈশিষ্ট্য: ধূসর - সাদা কঠিন স্বচ্ছ বৃত্তাকার জপমালা।
(7) স্প্যানডেক্স ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, জ্বলন;শিখা থেকে স্ব-নিভিয়ে ফেলা;গন্ধ: বিশেষ খারাপ গন্ধ;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: সাদা জেলটিনাস।
(8), ক্লোরিলন ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগের শিখা: গলে যাওয়া, জ্বলন্ত, কালো ধোঁয়া;স্ব-নির্বাপণ করা;একটি তীব্র গন্ধ;অবশিষ্টাংশ স্বাক্ষর: গাঢ় বাদামী শক্ত ভর।
(9), ভেলন ফাইবার: শিখার কাছাকাছি: গলে যাওয়া;যোগাযোগ শিখা: গলে যাওয়া, জ্বলন;জ্বলতে থাকা, কালো ধোঁয়া নির্গত করা;একটি চরিত্রগত সুগন্ধি;অবশিষ্টাংশের বৈশিষ্ট্য: অনিয়মিত পোড়া বাদামী শক্ত ভর।
সাধারণ টেক্সটাইল ধারণা:
1, ওয়ার্প, ওয়ার্প, ওয়ার্প ডেনসিটি -- ফ্যাব্রিক দৈর্ঘ্য দিক;এই সুতাকে ওয়ার্প সুতা বলা হয়;1 ইঞ্চির মধ্যে সাজানো সুতার সংখ্যা হল ওয়ার্প ঘনত্ব (ওয়ার্প ঘনত্ব);
2. ওয়েফট দিক, ওয়েফ্ট সুতা, ওয়েফটের ঘনত্ব -- ফ্যাব্রিক প্রস্থ দিক;সুতার দিককে বলা হয় ওয়েফট সুতা, এবং 1 ইঞ্চির মধ্যে সাজানো সুতার সংখ্যা হল ওয়েফটের ঘনত্ব।
3. ঘনত্ব -- বোনা ফ্যাব্রিকের প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যে সুতার শিকড়ের সংখ্যা, সাধারণত 1 ইঞ্চি বা 10 সেন্টিমিটারের মধ্যে সুতার শিকড়ের সংখ্যা উপস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।আমাদের জাতীয় মান নির্ধারণ করে যে ঘনত্বের প্রতিনিধিত্ব করতে 10 সেন্টিমিটারের মধ্যে সুতার শিকড়ের সংখ্যা ব্যবহার করা হয়, তবে টেক্সটাইল উদ্যোগগুলি এখনও ঘনত্বের প্রতিনিধিত্ব করতে 1 ইঞ্চির মধ্যে সুতার শিকড়ের সংখ্যা ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়।সাধারণত দেখা যায় "45X45/108X58" মানে ওয়ার্প এবং ওয়েফট 45, ওয়ার্প এবং ওয়েফটের ঘনত্ব 108, 58।
4, প্রস্থ - ফ্যাব্রিকের কার্যকর প্রস্থ, সাধারণত ইঞ্চি বা সেন্টিমিটারে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত 36 ইঞ্চি, 44 ইঞ্চি, 56-60 ইঞ্চি ইত্যাদি, যথাক্রমে সরু, মাঝারি এবং চওড়া বলা হয়, অতিরিক্ত চওড়ার জন্য 60 ইঞ্চির বেশি কাপড়, সাধারণত চওড়া কাপড় বলা হয়, আজকের অতিরিক্ত প্রশস্ত কাপড়ের প্রস্থ 360 সেন্টিমিটারে পৌঁছাতে পারে।প্রস্থ সাধারণত ঘনত্বের পরে চিহ্নিত করা হয়, যেমন: ফ্যাব্রিকে উল্লেখিত 3 যদি প্রস্থটি অভিব্যক্তিতে যোগ করা হয়: "45X45/108X58/60", অর্থাৎ, প্রস্থ 60 ইঞ্চি।
5. গ্রাম ওজন -- ফ্যাব্রিকের গ্রাম ওজন সাধারণত ফ্যাব্রিকের ওজনের বর্গ মিটার গ্রাম সংখ্যা।গ্রাম ওজন বোনা কাপড়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক।ডেনিম ফ্যাব্রিকের গ্রাম ওজন সাধারণত "OZ" তে প্রকাশ করা হয়, অর্থাৎ, ফ্যাব্রিক ওজনের প্রতি বর্গ ইয়ার্ডে আউন্সের সংখ্যা, যেমন 7 আউন্স, 12 আউন্স ডেনিম ইত্যাদি।
6, সুতা-রঙযুক্ত - জাপানে "রঙযুক্ত কাপড়" বলা হয়, রঞ্জন করার পরে প্রথম সুতা বা ফিলামেন্টকে বোঝায় এবং তারপর রঙিন সুতা বুনন প্রক্রিয়ার ব্যবহার, এই ফ্যাব্রিককে "সুতা-রঙের কাপড়" বলা হয়, সুতা-রঙের উত্পাদন। ফ্যাব্রিক ফ্যাব্রিক সাধারণত ডাইং এবং উইভিং ফ্যাক্টরি হিসাবে পরিচিত, যেমন ডেনিম, এবং বেশিরভাগ শার্ট ফ্যাব্রিক সুতা-রঙের ফ্যাব্রিক;
টেক্সটাইল কাপড়ের শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি:
1, শ্রেণীবদ্ধ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী
(1) বোনা কাপড়: তাঁতে নির্দিষ্ট নিয়ম অনুসারে উল্লম্বভাবে সাজানো, অর্থাৎ অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য, সুতা দিয়ে তৈরি কাপড়।আছে ডেনিম, ব্রোকেড, বোর্ডের কাপড়, শণের সুতা ইত্যাদি।
(2) বোনা ফ্যাব্রিক: সুতা বুননের মাধ্যমে তৈরি ফ্যাব্রিক লুপে, ওয়েফট নিটিং এবং ওয়ার্প বুননে বিভক্ত।কওয়েফট নীটেড ফ্যাব্রিক তৈরি করা হয় ওয়েফট থ্রেডকে ওয়েফট থেকে ওয়েফট পর্যন্ত বুনন মেশিনের ওয়ার্কিং সূঁচে খাওয়ানোর মাধ্যমে, যাতে সুতা একটি বৃত্তে বাঁকানো হয় এবং একে অপরের মাধ্যমে থ্রেড করা হয়।খ.ওয়ার্প বোনা কাপড়গুলি একটি গ্রুপ বা সমান্তরাল সুতার কয়েকটি গ্রুপ দিয়ে তৈরি হয় যা ওয়ারপ দিক থেকে বুনন মেশিনের সমস্ত কার্যকরী সূঁচে খাওয়ানো হয় এবং একই সাথে বৃত্তে তৈরি করা হয়।
(3) ননবোভেন ফ্যাব্রিক: আলগা ফাইবারগুলি একত্রে বাঁধা বা সেলাই করা হয়।বর্তমানে, দুটি পদ্ধতি প্রধানত ব্যবহৃত হয়: আনুগত্য এবং খোঁচা।এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করতে পারে, খরচ কমাতে পারে, শ্রম উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে এবং একটি বিস্তৃত উন্নয়ন সম্ভাবনা রয়েছে।
2, ফ্যাব্রিক সুতা কাঁচামাল শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী
(1) বিশুদ্ধ টেক্সটাইল: কাপড়ের কাঁচামাল সব একই ফাইবার দিয়ে তৈরি, যার মধ্যে রয়েছে সুতি কাপড়, উলের কাপড়, সিল্ক ফ্যাব্রিক, পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক ইত্যাদি।
(2) মিশ্রিত কাপড়: কাপড়ের কাঁচামাল দুটি বা ততোধিক ধরণের ফাইবার দিয়ে সুতা তৈরি করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে পলিয়েস্টার ভিসকোস, পলিয়েস্টার নাইট্রিল, পলিয়েস্টার তুলা এবং অন্যান্য মিশ্রিত কাপড়।
(3) মিশ্র ফ্যাব্রিক: ফ্যাব্রিকের কাঁচামাল দুটি ধরণের তন্তুর একক সুতা দিয়ে তৈরি, যা একত্রিত হয়ে স্ট্র্যান্ড সুতা তৈরি করে।কম-ইলাস্টিক পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট এবং মাঝারি-দৈর্ঘ্যের ফিলামেন্ট সুতা মিশ্রিত আছে, এবং পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবার এবং কম-ইলাস্টিক পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট সুতার সাথে মিশ্রিত স্ট্র্যান্ড সুতা রয়েছে।
(4) আন্তঃ বোনা কাপড়: ফ্যাব্রিক সিস্টেমের দুই দিকের কাঁচামাল যথাক্রমে বিভিন্ন ফাইবার দিয়ে তৈরি, যেমন সিল্ক এবং রেয়ন ইন্টারবোনা অ্যান্টিক সাটিন, নাইলন এবং রেয়ন ইন্টারবোনা নিফু ইত্যাদি।
3, ফ্যাব্রিক কাঁচামাল রঞ্জনবিদ্যা শ্রেণীবিভাগের রচনা অনুযায়ী
(1) সাদা ফাঁকা ফ্যাব্রিক: ব্লিচ এবং রঞ্জনবিদ্যা ছাড়া কাঁচামালগুলি ফ্যাব্রিকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা সিল্ক বুননে কাঁচা পণ্য ফ্যাব্রিক হিসাবেও পরিচিত।
(২) রঙের কাপড়: রং করার পর কাঁচামাল বা অভিনব থ্রেডকে ফ্যাব্রিকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, সিল্কের বোনাকে রান্না করা কাপড়ও বলা হয়।
4. অভিনব কাপড়ের শ্রেণীবিভাগ
(1), আঠালো কাপড়: বন্ধনের পর দুই টুকরো ব্যাক-টু-ব্যাক ফ্যাব্রিক দ্বারা।আঠালো ফ্যাব্রিক জৈব ফ্যাব্রিক, বোনা ফ্যাব্রিক, ননওয়েভেন ফ্যাব্রিক, ভিনাইল প্লাস্টিক ফিল্ম, ইত্যাদি, এছাড়াও তাদের বিভিন্ন সমন্বয় হতে পারে।
(2) ফ্লকিং প্রসেসিং কাপড়: কাপড়টি সংক্ষিপ্ত এবং ঘন ফাইবার ফ্লাফ দিয়ে আচ্ছাদিত, মখমল শৈলী সহ, যা পোশাকের উপাদান এবং আলংকারিক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(3) ফোম স্তরিত ফ্যাব্রিক: ফেনা বোনা ফ্যাব্রিক বা বোনা কাপড়ের সাথে বেস কাপড় হিসাবে লেগে থাকে, বেশিরভাগ ঠান্ডা-প্রুফ পোশাক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
(4), প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক: বোনা ফ্যাব্রিক বা বোনা কাপড়ের নীচে পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC), নিওপ্রিন রাবার, ইত্যাদি দিয়ে লেপা কাপড়ের উচ্চতর জলরোধী ফাংশন রয়েছে।
পোস্টের সময়: মে-30-2023